دستگاه انفجار شات ورق فولادی

انفجار BH - صفحه فولادی سری Q69دستگاه انفجار شات، کار خود را با کارایی بیشتر انجام دهید و در هزینه های خود صرفه جویی کنید

نمای کلی ورق فولادیدستگاه انفجار شات

دستگاه شات بلاست ورق فولادی، ورق‌های فلزی و پروفیل‌ها را به شدت بلاست می‌کند تا زنگ‌زدگی سطحی، سرباره جوشکاری و پوسته را از بین ببرد و باعث یکنواختی رنگ فلز، بهبود کیفیت پوشش و جلوگیری از خوردگی شود. محدوده پردازش آن از 1000 میلی‌متر تا 4500 میلی‌متر است و به راحتی می‌تواند خطوط حفاظت مقدماتی را برای رنگ‌آمیزی خودکار ادغام کند.

جزئیات دستگاه شات بلاست ورق فولادی BH

این خط تولید شامل میز غلتکی تغذیه، دستگاه تشخیص قطعه کار، تمیز کردن شات بلاست، سیستم گردش مواد شات، دستگاه تمیز کردن، میز غلتکی محفظه، میز غلتکی تغذیه، سیستم حذف گرد و غبار شات بلاست و سیستم کنترل الکتریکی است.
قطعه کار توسط لیفتراک یا جرثقیل ردیفی به میز غلتکی تغذیه منتقل می‌شود و سپس توسط سیستم نوار نقاله میز غلتکی به اتاق تمیز کردن شات بلاست بسته ارسال می‌شود. به سطح قطعه کار ضربه بزنید، آن را خراش دهید تا زنگ و آلودگی روی سطح قطعه کار از بین برود و سپس با استفاده از برس غلتکی، پیچ جمع‌آوری قرص و لوله دمنده فشار بالا، ذرات انباشته شده و گرد و غبار شناور روی سطح قطعه کار را تمیز کنید و سپس آن را توسط نوار نقاله غلتکی از محفظه پاکسازی خارج کنید. به میز غلتکی تحویل می‌رسد و سپس با لیفتراک یا جرثقیل به قفسه تخلیه تعیین شده منتقل می‌شود.

مشخصات دستگاه شات بلاست ورق فولادی BH

مزایای دستگاه شات بلاست ورق فولادی BH

● چیدمان دستگاه ساچمه‌زنی توسط کامپیوتر شبیه‌سازی شده و به شکل لوزی چیده شده است. دستگاه ساچمه‌زنی بالایی و پایینی با یکدیگر مطابقت دارند تا میزان استفاده از مواد ساینده بهبود یابد. پوشش مواد ساینده یکنواخت شود.

● صفحات محافظ محفظه انفجار ساچمه‌زنی از جنس 65Mn با ضخامت 8 میلی‌متر، مقاوم در برابر ضربه و سایش و روش نصب بلوک ساختمانی هستند. چیدمان صفحه محافظ، اثر محافظت از اتاق را به طور مؤثرتری بهبود می‌بخشد. تعداد دستگاه‌های انفجار ساچمه‌زنی را می‌توان با توجه به اندازه قطعه کار تعیین کرد که می‌تواند اتلاف انرژی غیرضروری و آسیب‌های غیرضروری به تجهیزات را کاهش دهد.
● دستگاه جداسازی، جداکننده سرباره از نوع پرده‌ای جریان کامل پیشرفته را به کار می‌گیرد و راندمان جداسازی می‌تواند به ۹۹.۹٪ برسد.
● دستگاه تشخیص قطعه کار، به طور موثر زمان باز و بسته شدن دستگاه شات بلاست را کنترل می‌کند، از خالی شدن دستگاه شات بلاست جلوگیری می‌کند، در مصرف انرژی صرفه‌جویی می‌کند و عمر قطعات سایشی مانند صفحه محافظ اتاق و دستگاه شات بلاست را بهبود می‌بخشد.
● تشخیص و هشدار خودکار خطا، و توقف خودکار پس از تأخیر.
● سیستم حذف گرد و غبار از فیلتر گرد و غبارگیر با راندمان بالا استفاده می‌کند، میزان انتشار گرد و غبار در حدود 100 میلی‌گرم بر متر مکعب و میزان انتشار گرد و غبار کارگاه در حدود 10 میلی‌گرم بر متر مکعب است که محیط کار کارگران را تا حد زیادی بهبود می‌بخشد.
● محافظ یاتاقان در دو انتهای بالابر، جداکننده و نوار نقاله مارپیچی، از یک دستگاه آب‌بندی هزارتو و یک ساختار برجسته U شکل استفاده می‌کند. دریچه‌های تخلیه مارپیچ جداسازی و نوار نقاله مارپیچی با فاصله از انتها چیده شده‌اند و در انتهای مارپیچ، تیغه‌های انتقال معکوس اضافه می‌شوند.
● این بالابر از تسمه انتقال قدرت مخصوص بالابر با هسته سیمی پلی‌استر استفاده می‌کند و قرقره‌های بالایی و پایینی بالابر از ساختار قفس سنجابی پخ‌دار بهره می‌برند که نه تنها اصطکاک را برای جلوگیری از لغزش افزایش می‌دهد، بلکه از خراشیدگی تسمه نیز جلوگیری می‌کند. هر نقطه قدرت سیستم گردش ساینده دارای عملکرد هشدار خطا است.
● مهره بزرگ نصب شده توسط شرکت ما از مهره چدنی مخصوص ساخته شده است، ساختار آن و سطح تماس صفحه محافظ بزرگتر است و برای جلوگیری از شکستن حلقه ناشی از ورود مواد ساینده به پوسته به دلیل شل شدن مهره، مؤثرتر است.
● تمیز کردن ساینده

برای برآورده کردن الزامات راندمان تولید بالاتر، از موارد زیر استفاده می‌کنیم:
تمیز کردن سطح اول: برس غلتکی نایلونی با مقاومت بالا + پیچ جمع آوری قرص؛ عمر برس تمیز کننده ≥5400 ساعت
دمیدن هوای ثانویه: فن فشار قوی، ذرات گرد و غبار را به داخل و خارج محفظه تمیز کردن می‌دمد تا اطمینان حاصل شود که هنگام تمیز کردن صفحه فولادی از اتاق تمیز کردن، ذرات گرد و غبار روی سطح باقی نمی‌مانند.
● درایو غلتکی از تنظیم سرعت تبدیل فرکانس بدون پله (با استفاده از مبدل فرکانس، سازنده معمولاً میتسوبیشی است، همچنین می‌تواند مشخص شود) استفاده می‌کند، به جای موتور تنظیم سرعت، کل سیستم انتقال قطعه کار تبدیل فرکانس را با تنظیم سرعت بدون پله انجام می‌دهد. (محدوده سرعت 0.5-4 متر در دقیقه)
● ورودی، خروجی و انتقال قطعه قطعه میز غلتکی محفظه، تنظیم سرعت بدون پله، یعنی می‌تواند همزمان با کل خط اجرا شود و همچنین می‌تواند به سرعت اجرا شود، به طوری که فولاد می‌تواند به سرعت به محل کار منتقل شود یا به سرعت به سمت ایستگاه تخلیه خارج شود.
● دارای کنترل کننده قابل برنامه ریزی PLC با خط کامل، تشخیص خودکار و جستجوی خودکار نقطه خطا، زنگ هشدار صوتی و نوری.
● تجهیزات دارای ساختار جمع و جور، طرح بندی معقول و بسیار مناسب برای نگهداری هستند.

کاربرد دستگاه انفجار شات ورق فولادی

دستگاه شات بلاست ورق فولادی بر اساس نوار نقاله غلتکی طراحی شده و به طور خاص برای رفع نیازهای صنعت ساخت و ساز توسعه یافته است. طیف وسیعی از دستگاه‌ها قبل از ساخت، رسوب‌زدایی و زنگ‌زدایی می‌کنند. ورق‌های فولادی نورد شده، اشکال و قطعات ساخته شده در طیف وسیعی از بخش‌ها، از ساخت و ساز گرفته تا کشتی‌سازی، استفاده می‌شوند. این دستگاه سطح بهتری را برای جوشکاری فراهم می‌کند و چسبندگی پوشش را بهبود می‌بخشد. بخش‌های بزرگ را می‌توان به سرعت تمیز کرد، در زمان صرفه‌جویی کرد و گلوگاه‌های تولید را کاهش داد.

فرآیند تولید دستگاه انفجار شات ورق فولادی

طراحی دستگاه انفجار شات ورق فولادی