کابینت سندباست سری BHQ26 به صورت دستی

ترکیب کابینت سند بلاست ——
به طور کلی، اجزاء به شرح زیر است:

1).مخزن سند بلاست:
ضخامت صفحه فولادی مورد استفاده برای حجم های مختلف مخزن و ریشه دستگاه سندبلاست متفاوت است.هرچه حجم بیشتر باشد، صفحه فولادی ضخیم تر است.این عمدتا توسط کارخانه مخازن تحت فشار با توجه به وضعیت واقعی تعیین می شود.
دو نوع شیر شنی و شیر شنی وجود دارد: دستی یا پنوماتیک.به صورت دستی باید شیر شنی را به صورت دستی باز کرد و گاز به طور خودکار توسط گاز باز می شود.

2) لوله سندبلاست (استاندارد 10 متر / 20 متر است)
3) سوپاپ اطمینان
فشار استفاده از مخزن سندبلاست معمولاً 8 کیلوگرم است.نقش شیر اطمینان هنگامی که فشار گاز از 8 کیلوگرم بیشتر شود، به طور خودکار تخلیه می شود.تا از مخزن سندبلاست محافظت شود
4) تفنگ سندبلاست: با توجه به مواد، می توان آن را به کاربید بور، فولاد آلیاژی، کاربید تنگستن، آهن و غیره تقسیم کرد.
بادوام ترین کاربید بور است و عمر مفید آن معمولاً 500-700 ساعت است.
ثانیا، عمر کاربید تنگستن و فولاد آلیاژی به طور کلی 300-400 ساعت است.
آهن را فقط می توان برای 10 ساعت استفاده کرد، افراد کمی از آن استفاده کرده اند.
سیستم کنترل الکترونیکی و سایر اجزاء

2. اصل کار سندبلستر قابل حمل

اصل کار دستگاه سند بلاست با دستگاه شات بلاست متفاوت است.دستگاه شات بلاست از نیروی گریز از مرکز برای انجام شات بلاست استفاده می کند.دستگاه سند بلاست با هوای فشرده کار می کند و مواد ساینده (هم فلزی و هم ماسه غیرفلزی) را روی سطح قطعه کار می پاشد.در اثر ضربه فشار، ماده ساینده موجود در مخزن شن و ماسه از شیر ماسه و لوله انفجار به تفنگ پاشش می گذرد و ماده ساینده با سرعت بالایی خارج می شود که باعث تغییر خواص مکانیکی سطح خارجی سطح قطعه کار می شود.با توجه به اثر ضربه و برش ماده ساینده بر روی سطح قطعه کار، برای به دست آوردن درجه خاصی از تمیزی و زبری متفاوت بر روی سطح قطعه کار، خواص مکانیکی سطح قطعه کار بهبود می یابد، بنابراین مقاومت در برابر خستگی قطعه کار بهبود می یابد. چسبندگی بین آن و پوشش را افزایش داده و پوشش را گسترش می دهد. ماندگاری فیلم همچنین به تسطیح و تزئین پوشش کمک می کند و ناخالصی ها، صدا و لایه های اکسید روی سطح را از بین می برد و در عین حال باعث زبری سطح محیط می شود. تنش پسماند روی سطح بستر و بهبود سختی سطح زیرلایه.

3. مشخصات اصلی برای سندبلستر قابل حمل

4. از دست دادن قدرت تانک شات بلاست

1).پیکربندی منبع هوای دستگاه سندبلاست عموماً 6 متر مکعب در دقیقه است (مصرف هوای یک تفنگ اسپری واحد، اگر N باشد، پیکربندی منبع هوای مورد نیاز N*6 متر مکعب در دقیقه است.

2).فشار هوای مورد نیاز دستگاه سندبلاست 0.5-0.6mpa است (اگر فشار خیلی کم باشد، سندبلاست ضعیف می شود و اثر تمیز کنندگی تحت تأثیر قرار می گیرد).
3).میزان سندبلاست/شات بلاست در ساعت دستگاه سندبلاست 1800-2100 کیلوگرم می باشد.

4) محدوده کاربرد سندبلاست

آ.پیش تصفیه: تمام عملیات های انفجار قبل از پوشاندن، مانند آبکاری، رنگ آمیزی، پاشش و غیره، سطح کاملاً تمیز است و در عین حال چسبندگی و مقاومت در برابر خوردگی لایه پوشش را تا حد زیادی بهبود می بخشد.
بپیش تصفیه قبل از تمیز کردن سطح قطعات: رسوب زدایی، باقیمانده و کثیفی قطعات فلزی مانند ریخته گری، قطعات مهر زنی، قطعات جوشکاری، قطعات عملیات حرارتی.تمیز کردن سطوح محصولات غیر فلزی، حذف لکه های سیاه روی سطح بلنک های سرامیکی و کاهش الگوی رنگ و ...
جبازسازی قطعات قدیمی: نوسازی و تمیز کردن کلیه قطعات متحرک مانند اتومبیل، موتور سیکلت، تجهیزات الکترومکانیکی و غیره. در عین حال استرس خستگی را از بین برده و عمر مفید را افزایش می دهد.
دپردازش نهایی روی سطح قطعه کار: تمام محصولات فلزی و محصولات غیر فلزی (پلاستیک، کریستال، شیشه و غیره) آثار سطحی حذف می شوند و درمان سطح مه آرگون باعث ارتقا سطح محصول می شود.
ه.درمان قالب: درمان سطح مه سبک آرگون سطح قالب، تولید گرافیکی و تمیز کردن قالب، به سطح قالب آسیب نرساند، برای اطمینان از دقت قالب.
f.درمان فرز: قطعات ماشین کاری شده با سوراخ های کوچک جدا می شوند و قطعات پلاستیکی قطعات تزریق حذف می شوند.
gبازسازی محصولات نامطلوب: حذف پوشش نامطلوب محصول، حذف رنگ نامطلوب روی سطح و حذف چاپ.
ساعتتقویت: افزایش سختی سطح قطعات فلزی و از بین بردن تنش، مانند عملیات سطحی تیغه های هواپیما، فنرها، ابزار ماشینکاری و سلاح ها.
من.حکاکی و پردازش ضد لغزش: الگوهای اچ، متن و ضد لغزش روی سطح محصولات فلزی و محصولات غیر فلزی مانند: سنگ مرمر، دستگیره های ضد لغزش، مهر و موم، حروف استیل و غیره.
jدرمان لباس جین: لباس جین مات، مایل به سفید و اثر سبیل گربه ای است.

5. مزایای کابینت سندبلاست:

1).قطعات فلزی دستگاه سندبلاست اساساً آسیب نمی بینند و دقت ابعادی آن تغییر نمی کند.
2).سطح قطعه آلوده نیست و ماده ساینده با مواد قطعه واکنش شیمیایی نمی دهد.
3).دستگاه سندبلاست به راحتی می تواند قسمت های غیر قابل دسترس مانند شیارها و مقعرها را کنترل کند و اندازه های مختلف ساینده را می توان برای استفاده انتخاب کرد.
4).هزینه پردازش بسیار کاهش می یابد که عمدتاً در بهبود راندمان کار دستگاه سندبلاست منعکس می شود که می تواند الزامات مختلف تکمیل سطح را برآورده کند.
5).مصرف انرژی کم و هزینه کم؛
6).دستگاه سندبلاست محیط را آلوده نمی کند و هزینه های درمان محیطی را از بین می برد.